Principalele procese de producție pentru suporturile pentru țevi sunt următoarele:
1. Turnare: Metalul topit este turnat într-o matriță prefabricată. După răcire și solidificare, se obține semifabricatul, care este apoi prelucrat în produsul finit. Acest proces este potrivit pentru producerea de bracket-uri complexe și asigură o bună integritate, dar turnarea poate conține defecte precum pori.
2. Forjare: Sub presiune, semifabricatul metalic este deformat plastic folosind echipamente precum un ciocan de forjare pentru a obține un suport cu o formă, dimensiune și calitate specifice. Forjarea îmbunătățește structura internă a metalului, crescând rezistența și duritatea suportului și este adesea folosită în aplicații care necesită rezistență ridicată.
3. Sudarea: Mai multe componente sunt sudate împreună pentru a forma un suport. Acest proces oferă o flexibilitate ridicată, permițând combinarea componentelor diferitelor materiale după cum este necesar. Cu toate acestea, calitatea sudurii afectează semnificativ performanța suportului.
4. Prelucrare: Materia primă este prelucrată folosind strunguri, mașini de frezat și alte echipamente pentru a obține forma și dimensiunea dorite. Acest proces este foarte precis și poate îndeplini cerințe mai mari de dimensiune și calitate a suprafeței.
